연질젤라틴 캡슐 생산 시 습기로 인한 손상 방지

젤라틴 캡슐은 제약 산업에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 탄력성과 투명도, 체온에서 녹는 능력, 열가역적 유연성 등 다양한 용도로 선호됩니다. 연질 젤라틴은 안전성과 무독성 프로필이 뒷받침되는 비알레르기 특성 때문에 널리 사용되고 있습니다. 또한 젤라틴을 구성하는 단백질은 캡슐을 쉽게 소화하고 쉽게 삼킬 수 있도록 만듭니다.

그러나 수많은 장점에도 불구하고 젤라틴은 재료로서 습기와 온도에 매우 민감합니다. 수분은 캡슐의 부패로 이어질 수 있으며 전체 제조 공정을 어려운 작업으로 만들 수 있습니다. 습도가 높으면 캡슐이 부서지기 쉽고 녹기 쉬우며 띠 모양으로 굳어지는 저항성을 보입니다. 심한 경우에는 높은 상대 습도(RH)로 인해 캡슐 품질이 항상 저하되는 바람직하지 않은 미생물 오염이 발생합니다.

이를 위해서는 제조 및 건조 공정 전반에 걸쳐 건조기로 유입되는 공기를 면밀히 모니터링해야 합니다. 허용 가능한 온도와 습도 수준을 달성하려면 공기를 철저히 조절해야 합니다. 습도의 위협은 제조 과정을 통해 이해할 수 있습니다. 이 과정에서는 천천히 회전하는 스테인리스 스틸 드럼 위에 따뜻한 액체 젤라틴을 뿌린 후 젤라틴을 끈적끈적하고 탄력 있는 밴드로 응결시키기 위해 냉각된 건조 공기를 공급합니다. 이 과정에서 얇은 밴드가 자동으로 내부에 약품이 담긴 캡슐로 성형됩니다. 전체 과정에서 온도와 습도가 허용할 수 없는 수준을 초과하면 연질 젤라틴이 굳지 않고 부드러운 상태를 유지합니다. 차례로, 부드럽고 촉촉한 캡슐은 급속 건조를 수행하기 위해 캡슐화 기계에서 건조 드럼 또는 챔버로 이동됩니다.

습기에 대한 연질 젤라틴 캡슐의 취약성을 살펴보면, 제조업체는 공기 중 원하지 않는 습기를 제거하기 위해 건조제 제습기를 설치하는 것이 필수적입니다. 젤라틴은 질감이 부드러워서 캡슐을 건조시키는 작업이 까다롭습니다. 온도 및 습도 조건은 두 경우 모두 20을 초과하지 않아야 하는 중요한 사양을 충족해야 합니다. 밀봉 및 포장 공정에서는 습도 수준을 23°C에서 30±5% 범위로 유지해야 합니다. 마찬가지로, 건조 과정에서도 습도는 20°C에서 15±5% 범위 내에서 유지되어야 합니다. 균일한 건조를 위한 시간 제한을 준수하면서 특정 공기 변화와 층류 기류를 준수하는 것이 매우 중요합니다. 필수 사양을 충족할 수 없으면 표준 이하의 캡슐이 생산됩니다. 여기에서 P95x 제습기는 제약 산업의 극도의 청결 및 위생 표준을 충족하도록 특별히 제작되었습니다. 섭씨 95도에서의 재생 능력으로 인해 30% 이상의 에너지를 절약하는 데 매우 효율적입니다. 그 중심에는 새로운 흡착제인 G4 건조제 로터 기술이 있습니다.

제조 과정뿐만 아니라 흡습성 물질을 저장 공간에서 가공 공간으로 공기로 운반할 때도 최대한의 주의를 기울여야 합니다. 충전 및 포장 작업 중에 캡슐이 수분을 다시 얻지 못하도록 제습된 조건에서 이동을 중재해야 합니다. 충족되어야 하는 다양한 요구 사항을 고려할 때 건조제 제습 솔루션은 캡슐 제조 중 가장 복잡하고 엄격한 습도/수분 제어 요구 사항을 충족하는 데 매우 효율적인 이상적인 기술입니다. 첨단 기술은 생산, 보관 및 운송 과정 전반에 걸쳐 매우 낮은 이슬점에서 최적의 수분 수준을 달성합니다. 습기의 위협으로부터 원료를 보호하는 역할을 수행함과 동시에 주변 환경의 영향을 받지 않고 일년 내내 최고의 위생 조건을 달성합니다.

제조 외에도 보관 시에도 제품 제조에 들인 모든 노력을 망칠 수 있는 수분 회복을 방지하기 위해 낮은 습도 조건이 필요합니다. 결과적으로 젤라틴 캡슐의 포장은 습기에 민감한 캡슐에 습도 조절 환경을 제공하는 알루미늄 호일 보관소에서 이루어집니다.